精益管理效率生產 經驗交流共筑未來——廣州寶天高科公司中高管理層蒞臨我司參觀學習精益化管理經驗

集團訊  2016年12月10日上午9時許，廣州寶天高科公司常務副總經理麥樹芬、生產副總李斌、國內銷售總監梁鴻毅、國際銷售總監李勇強、財務部總監程向若等20名中高管理層蒞臨我司參觀學習精益化管理經驗。集團常務副總裁劉炳耀，總裁辦主任梁賢武，總裁辦歐劍華、梁中興等公司高層熱情接待來訪嘉賓并陪同參觀走訪，作經驗分享交流。

首先，講解員為寶天高科的經驗交流團介紹了集團的全景沙盤模型、目前集團的基本情況及未來發展規劃、科技發展及品牌創新等相關情況。

隨后，經驗考察團在歐劍華的帶領下先后來到事業二部、事業三部、事業一部、檢測中心、四樓展示廳及集團總部大樓一樓會議室。

事業二部副總經理李文華分享道：事業二部自實行精益化生產以來，生產現場進行了精益管理，“人機物料”均擺放得井然有序，比如：生產模具的有序擺放，模具的使用情況實時登記等，大大避免了臨近生產出現模具損壞或浪費較多時間來尋找模具等問題。

事業一部裝配車間主任彭國森說道：事業一部在引進自動化生產設備以來，也實現了連續流生產模式，并加入自動拋光設備、超聲波自動化清洗設備、自動打包裝設備等，大大降低了人工成本，提高了生產效率。

檢測中心主管梁詩婷也說道：萬事泰集團每一個合格的產品均需要經過多項檢測方法進行檢測，檢測方法包括有：1萬次手柄疲勞測試、15分鐘表面耐磨損測試、擬運輸過程中產品包裝測試等。檢測結果符合要求才能提供到每一位消費者手中。

接著，經驗交流團繼續來到集團總部四樓展示廳參觀萬事泰集團生產的各類特色產品，對萬事泰集團的產品生產流程以及產品檢測方法均表示充分的肯定。

最后，經驗考察團來到集團總部大樓一樓會議室進行學習、交流企業先進管理方法和精益化管理改革做法。會上，總裁辦梁中興向來訪嘉賓介紹集團精益管理的概況，他表示：集團自實行精益生產管理以來，分別進行了以下四項重點工作：

1、嚴抓生產計劃達成率，每年保持10%左右的增長速度；

2、采取相應的措施進行效率提升，各事業部每年的人均產能增長速度平均在15%左右；

3、引進先進的自動化生產設備，對自動化生產流程和工藝進行相應的改善，實現連續流生產模式。

4、實行自檢自控，未來將會向“0”不良率的目標邁進。

廣州寶天高科公司常務副總經理麥樹芬說到：經過今天的學習和分享交流，讓我們寶天高科在座的每一位管理層獲益良多。萬事泰集團的精益生產和自動化生產模式在降低人工成本和提高生產效率起到顯著的作用，這一寶貴的經驗將會引領寶天高科邁上新的臺階與未來。

集團常務副總裁劉炳耀熱情地接待來訪嘉賓

講解員為大家介紹集團總部情況

經驗交流團蒞臨我司參觀走訪

經驗交流團蒞臨事業二部參觀走訪

事業二部副總經理李文華帶領大家走訪交流

事業二部沖壓復底車間主任梁麗堅講解自動化設備生產情況

事業三部經理助理鄧偉良悉心講解自動化生產操作流程

事業一部裝配車間主任彭國森講解自動化生產線

檢測中心主管梁詩婷演示檢測方法

總裁辦歐劍華講解智能廚房

總裁辦梁中興為大家分享集團精益生產管理心得

文   黎德杰

圖   黃家偉/黎德杰